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无重力混合机，又称双轴桨叶混合机（卧式搅拌机）。该混合机混合速度快、能耗低、可密封操作，经济环保；底部采用大开门出料方式，出仓时间短，卸料干净,结构紧凑；搅拌形式为双轴桨叶式结构，混合机筒体内装有两根高精度配合搅拌主轴，双轴上分布旋转方向相对的桨叶组。无重力混合机下层为圆弧结构，上层为直筒段，节点处为装载饱和线。一般情况下，无重力混合机为动态投料，投放物料不得超过装载饱和线。该混合机的装载系数在0.4-0.6之间，
WZL系列双轴桨叶无重力混合机，搅拌均匀性好；高速的搅拌速度使物料沸腾起来，搅拌周期短，生产率高；维护成本低。具有混合速度快、混合精度高、能耗低、运转平稳、密封操作、安装、使用、维修和操作方便等特点。使用本机不仅可提高产品质量，缩短工艺流程，降低生产成本，而且可以改善劳动条件，提高劳动生产率。
无重力混合机的适用范围：
该系列机拥有新颖、节能、特色。特别适用于比重大，要求混合均匀度高或特殊物料混合。广泛适用于建材、矿山、涂料、树脂、玻璃硅、化学药品、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、味精、食盐、洗涤剂、砼添加剂、塑料及各种浆料、粉料的干燥及混合。
化工、建材、医药、农业等行业中粉状物料的混合作业。无重力失重粒子混合机主要用在保温砂浆，抗裂砂浆，粘结砂浆，抹面砂浆，地坪砂浆，混凝土外加剂，化工粉体，饲料等各种混合均匀度要求高的场合。投入纤维量较大的场合，可以在无重力混合机上添加飞刀组，飞刀组可以在较短的时间内将纤维类物料打散、分散，从而得到满意的混合效果。需要喷雾混合的场合，可以在无重力混合机上安装1-3只喷嘴，实现喷雾混合，湿度控制在17%以内，喷雾后黏度太大的物料不适合。应用在医药、食品等行业则选用不锈钢材质，经过抛光处理，符合GMP要求。该机即可用于粒径大于5微米的干燥非黏性粉体的混合，也可用于粒径在0.1—5毫米的两种或两种以上密度，粒径差异悬殊的物料的混合，还可进行固—液的混合。因装载系数大，同时适用于品种少，产量大的生产方式。
轴桨叶的工作原理为：
充分利用对流混合原理，既卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌轴上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循环，桨叶旋转将物料按一定角度抛向空间流动层，粒子在空间流动层产生瞬间失重，离心力和重力相互抵消(失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响)，相互混入对方区域内，在中间层面形成一个流态化的失重区(无重力区，亦称瞬间失重区)和旋转涡流。无重力搅拌机底部形成一个物料平移流动层，物料在底部沿轴向移动。物料在径向力和轴向力的双重驱动下，呈三维复合运动，从而形成复合循环迅速达到均匀混合目的。并在筒盖上配置雾化喷嘴以满足固液混合使用。在容器的上方装有一组高速旋转的飞刀，可对纤维状的物料进行较好的分散。
混合过程如图。在流动层领域中，物料以一定圆周速度克服离心力，在具有特定角度的浆叶作用下由A移到B，同时机内的移动叶片把它送到C，具有同样特定角度的浆叶再把它送到D，然后由D回到A。同时，物料在特定的重叠叶片的作用下，进行轴向移动，实现方围内的混合，该机在W形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具有一定角度，一定数量且呈重叠状的浆叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合，并在瞬间处于失重状态，因而得到均匀的混合物。
实物示意图：
性能、结构特点
1、可进行固-固（粉体和粉体）混合，固-液（粉体和液体）混合及干燥作业，也可用作反应设备。此外我们可根据客户要求进行特殊设计和定制。
2、物料在机内受饥械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合。适合混合的物料范围十分广泛，对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生析。克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合效果。
3、混合精度高，固-固混合在1：1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差〈2%（变异因子）。
4、混合速度快，一般粉体的混合只需1分钟左右。
5、能耗低，是一般混合机的1/4—1/10。可密闭操作，运转可靠，维修方便。
6、手动、电动、气动等多种出料型式可供选择。
7、混合周期短、混合均匀度高：一般物料在60－120秒内混合均匀，混合均匀度可达95%-98％，减少了混合时间，大大提高了生产效率。
8、装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.5－0.8，适用于多种物料的混合。
9、混合不产生偏析：该机在2分钟内混合均匀后，继续混合物料不发生分级、偏析现象、从而得到高精度混合物。
10、出料快，残留量小。
11、传动机构，运转平稳、传动扭矩大、磨耗低。
12、采用的链条张紧机构，拆装、调节快捷而方便。
13、机槽采用的"W"形结构，大大提高了混合效率。 根据混合特殊物料的要求，可安装飞刀。高速运转飞刀能把各类纤维打散，以满足混合的需要
无重力混合机内部结构
主要由传动机构、卧式简体、搅拌主轴、飞刀、卸料门等五部份所组成（见图）。
传动机构：搅拌轴的传动是由电机（主电机）通过摆线针轮行星减速机变速，然后由链条带动。飞刀由电机（副电机）通过皮带轮驱动。
卧式筒体： 钢板卷制焊接而成，呈W形，结构刚度高。各联接处均有密封要求，因而可保证设微压或微负压条件下工作。
搅拌主轴：采用双轴搅拌物料（由两个旋转方向相反的转子组成），加大主轴直径且采用实心轴，从而增加主轴的耐磨性和刚度。焊有多个特殊角度的桨叶且加大搅拌叶片的厚度采用可调节可更换结构，使得延长设备整体使用寿命。
飞刀组：飞刀组由多刀片组成，平均分布的刀片，剪切撕裂能力强（根据物料特性选择）。飞刀主轴为实心轴，并采用多道功能密封结构，能有效防止粉尘进入轴承内。飞刀叶片采用可调节，也可根据客户要求不装飞刀。
卸料门：由钢板焊接成框架形，可调整。采用汽缸拉动机构，由摇臂、联动轴、气动推杆等组成，有效保证了放料门控制机构动作灵活可靠。特设增力机构，保证放料门关闭可靠，卸料门与筒体出料口采用硬接触密封，具有密封自适作用。汽缸的定位有可靠的自锁装置，以防汽缸在瞬间失去气源时筒体内的物料下落在成品仓中。
链条张紧机构：加球头垫圈，保证链条张紧适中，使桨叶转子运转平稳。
主轴转向示意图 结构示意图：
以下为主机及各部分图片示意图供参考：
1）、主机示意图 2）、浆叶示意图： 3）、气动大开门：
4）、气缸示意图： 5）、链轮组合形式：
无重力混合机技术参数
